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双叶模内传感器 双叶模内传感器

Futaba

咨询电话:19925313738
    MOLD
    MARSHALLING
    SYSTEM
    MMS 模具内测量系统

    为注塑成型创造标准和品质

    使用该传感器可以加快制造速度

    为什么选择模内传感器?
    MMS(MOLD MARSHALLING SYSTEM)
    01
    成型品的品质取决于模具内部

    注塑成型过程中,各种各样的“变动因素”都会带来模具内部条件的变化。​

    而仅仅依靠注塑机等设备来监视、保证成型品的品质是十分困难的。另一方面,模具内部的测量数据,还能够收集大数据,进行产品溯源,是保障成型品品质的​

    “最为相关”的信息是“模内测量数据”

    02
    Futaba帮助您实现6个“可视化”

    模内测量系统MMS( MOLD MARSHALLING SYSTEM )能够提供模内的各种测量数据。提高成型精度。​

    具体来说,除了最主要的模内数据——模内树脂压力,我司还有独自开发的利用红外线进行测量的“树脂温度传感器”,“模具表面温度传感器”,测量树脂流动速度的“流速传感器”,测量分模线部分的开模量的“开模量传感器”等等,能够为您提供模内的各种不同数据。​

    模内测量系统( MOLD MARSHALLING SYSTEM )有**的功能扩张性,可以助您实现更加精细化的解析,​是Futaba独有的​测量系统.

    03

    全球20国以上,超过2000家企业采用

    自1999年发售以来,模具内测量系统致力于帮助各类企业开发,生产各种成型品。​

    例如连接器、汽车电子元件等精密零部件,或是汽车内外装等大型成型品,还有医疗、食品领域的各类成型品,等等。20多年来本系统已被全球20个国家,超过2000家企业 信赖并予以采用,

    FUTABA「MMS」可以实现什么
     01 通过波形判断注塑质量
    波形相对于基准波形发生变动时,会发出警报信号,利用这一信号来检测欠注、填料过饱等注塑不良。

    检测到不良品时的应对示例

    ■ 防止连续输出不良品(停止注塑机)
    ■ 不良品的挑拣(用取出机等自动挑拣)

    FUTABA「MMS」可以实现什么
    02 实现8ms的高速响应。 MMS树脂温度传感器
    实现8ms的高速响应。 FUTABA树脂温度传感器

    为了准确测量模具内部时刻变化的树脂温度,传感器的响应能力非常重要。
    我们独特开发的“光纤红外法”树脂温度传感器的响应时间为8毫秒,可以准确测量从树脂流入到模具打开期间模具内部的树脂温度。

    *8ms响应是63.2%响应时的实际值。

    FUTABA「MMS」可以实现什么
    介绍的好处
    • 注塑不良
    • 注塑条件设定
    • 模具结构分析
    • 模具内压力不良相关性
    • 外部控制
    • 保养判断
    • 粘膜示意图
    • 树脂温度
    • 废品数消减
    • 模具维护时间
    • 多角度分析

    MMS(MOLD MARSHALLING SYSTEM )

    建议的成型工艺优势

    为了提高注塑精度,模具内测量系统为我们提供模具内部的各种数据。
    下面介绍各个系统所测量的内容,以及由此带来的效果。

    流量分析

    建议 ①:提高CAE分析的准确性

    「通过输入树脂温度和模内压的测量数据作为分析参数,提高CAE分析的准确性」

    CAE分析值与实测值出现偏差的情况较多
    主要原因是分析时的粘度数据或模具与树脂的热交换和设想的有差异. 通过实际测量并反馈树脂温度和模具表面温度,可以提高CAE精度.
    模具制造

    建议② :确认&修正模具

    「以压力波形为基础成熟模具。可以得到完成度较高的模具」

    根据压力波形,判断模具的修正重点。
    另外,模具修正后,可以根据波形判断修正情况。
    通过监视顶针的顶出压力,可以判断模具保养时机。

    注塑成型

    建议 ③:寻求和重现**成型条件

    「为了得到良品可以追求有效的成型条件,并且可以轻松地重现」

    可以通过压力波形确认浇口密封时间、设定锁模力等。

    另外,树脂温度传感器可以正确捕捉模具内部的剪切发热成型现象并反馈至成型条件。

    通过保存良品时的波形,即使注塑机等成型环境发生变化,只要重现相同的波形就可以重现良品。

    检查、品质管理

    建议④:防止不良品流出 追溯管理


    测量压力:缺胶、毛刺、缩痕、变形、尺寸变化、内部应力

    树脂温度:结晶性树脂成形品的强度不足、冷却电路变化、因剪切发热引起不适合的溶解温度

    模开传感器:因毛刺或排气通过成型,射出压力而导致模具的弯曲量

    利用传感器数据可以调查发生问题时的原因和进行预防预测

    技术咨询窗口
    如果有想利用传感器解决问题、传感器的选定、设置位置等技术性的咨询,请通过下述“咨询表格”进行咨询.
    为了提高注塑精度,模具内测量系统为我们提供模具内部的各种数据

    模具内树脂压力测量 :测量模具内的树脂压力
    模具内树脂温度测量 :测量模具内的树脂温度
    模具表面温度测量 :测量模腔表面的温度
    注塑成型监视 :将多种信息汇总到一台设备中,以实现深度解析的综合测量系统
    流速测量 :无论流动方向如何,只需一台传感器,即可测量树脂的流动前沿速度
    流动前沿检测 :瞬间检测树脂的到达,然后输出控制信号
    开模测量 : 可按照微米精度测量分模线的开模量
    按钮

    传感器 Sensor


    传感器体积小,可轻松布置在模具内。

    顶针型传感器无需对模具进行特殊加工。

    与其他品牌的模具内传感器相比价格低廉

    按钮
    模具内测量系统规格书
    Mold Marshalling_Vol10_C_NS.pdf
    46.5MB
    下载
    MMS(MOLD MARSHALLING SYSTEM) 模具内测量系统 介绍示例
    以下是日本的一些成功案例。 (请告诉我们您的成功故事,我们会在这里发布)
    将成型现场的数据进行活用渗透, 从成型现场开始制造改革
    日本多摩川microtep株式会社导入FUTABA模具内测量系统的报告向中国的企业介绍一下
    了解详情
    用 MMS 保证 μ 的模具制造
    引进日本世界**模具,以及拥有**模具设计技术和诀窍的池上模具工业。
    了解详情
    使用CAE目的
    缩短塑胶部品的开发期间
    ①事先在电脑上进行假想试做,消除制模前的不良因素。

    ②可以消减修理成本、试做次数及作业时间等,并使品质要求高的模具能够按既定行程推进量产
    了解详情
    你的文章
    了解详情
    规格书简易版预览
    详细资料请点击下方下载完整版规格书
    Mold Marshalling_Vol10_C_NS.pdf
    46.5MB
    下载
    MMS压力波形提示集_中文.pdf
    793.4KB
    下载
    支持模具中的“可视化”

    我们支持注塑成型的质量改进和成本降低。Futaba举办研讨会和学校,为客户实现模内测量。 如需更多信息,请使用下面的表格与我们联系。

    【 培训中心和出差研讨会内容 】
    Futaba MMS seminar and school

    随着我国对塑料制品的高难度化、高精度化的推进,对塑料成形的品质要求也不断提高。
    但是,注塑成型因模具、成型机、材料、成型条件以及周边设备等条件复杂地交织在一起,但国内现状仅是依靠技能人员的经验和直觉来进行成形。
    另外、近年来,以汽车电气部件,高科技产品等为中心。
    在成型部件可追溯性管理要求不断提高的趋势下,模具内的压力作为成形品品质管理的重理参数被重视并要求管理。
    模具内传感器是通过把相关课题的参数数据化,并通过科学手段解决问题的工具,相信此系统会在今后的成型业务中起到至关重要的作用。


    在FUTABA培训中心进行培养灵活利用MMS的成型人才以及传感器的模具设置方法等的培训。

    另外,我们还有出差研讨会,由我们去到客户处向客户提供模具内监控系统的基本内容培训。

    本公司有两种培训方式,分别是培训中心和出差研讨会2种供客户选择。我们将提供模内测量系统简洁全面的培训。通过掌握正确的知识·技术,最终实现科学的成型方法和工厂的IOT化等。

    Futaba MMS School

    基础篇 压力应用课程

    模内树脂举动的可视化


    以模具内传感器基础为中心,学习MOLD MARSHALLING SYSTEM的
    操作·设置方法和波形的解析方法等。

    使用本公司拥有的注塑成型机和试验模具,
    一边进行实际技能一边讲解目录和网站上没有登载的传感的使用“技巧”。适合想了解导入模内传感器或已经导入但是对具体使用方法不熟悉的客户。

    按钮
    Futaba MMS School
    复合测量应用课程
    通过科学成形手法再现成形品质

    有没人因为即使成形条件一致也不能生产同样质量的成形品等问题而困扰呢? 我们这个课程是给面向这样有困扰的人, 来学习一个即使成形的场所、 环境、 机器发生变化, 也可以生产出同样品质的成形品的特殊课程。 改变以往从 "微调机械侧的条件" 的观点, 通过再现与成形品的品质直接相关的 "模具内的树脂举动" 来生产出相同品质的成形品。 不再依赖经验, .而是通过系统地排除模具内的哪个工序树脂举动发生不良, 有效的查明不良原因及达到品质再现。

    ※推荐在参加完我们压力测量基础课程之后, 再参加我们复合测量应用的课程

    按钮
    Futaba MMS School
    注塑工厂的SmartFactory入门课程(工厂物联网通过“可视化”带来的三大好处)

    在成型工厂实施物联网可以带来很多好处,但其中有三大好处:“生产率”、“成本”和“质量”。 在本课程中,您将学习特定于成型现场的物联网简介。


    1. 目的

    生产力监控  监控重点5W1H – 运行监控和缺陷监控

    2. 成型缺陷的类型和影响因素

    示例:短射,银色,烧焦

    3. 监控模块

    监控模块类型–  操作与运用(实用技能) 管理员的数据利用

    4. 白皮书制作(向参与企业)

    根据客户问题制定方案计划–  补助金等相关咨询

    按钮

    【 出差研讨会 】Futaba MMS Seminar

    MMS(MOLD MARSHALLING SYSTEM) 的操作・设定方法、用实际数据和波形进行模具内测量系统的从基础设定到灵活运用方法的解说。


      召开日期: 提前预约

      研讨会时长:约1小时+问题答疑
      讲师:Futaba MMS School讲师团
      研讨会费用:免费
      支持区域:大陸、台湾

      联系我们:19925313738

      邮箱:mms@futabasz.com

      联系人:Futaba MMS School窗口


    研讨会内容:
      1)模具内传感器的意义.目的

      2)传感器的安装.诊断

      3)传感器位置的设定方法

      4)波形数据的读取
      5)传感器灵活运用能力

      6)使用传感器实现成型品良品的再现.不良监视

      7)回答疑问.传感器相关洽谈



    了解详情
      我们的产品    
    MMS模具内测量系统MMS    ー压力测量放大器 MPS08B    ー射出成型監視系統 MVS08    传感器

       ー顶针型 SSE系列

       ー按钮形压力传感器SSB系列    ー按钮形压力传感器SCB系列    ー直接式压力传感器    ー表面温度传感器    ー树脂温度传感器(EPSSZL)    ー树脂温度传感器     ー开模量测量传感器    流动前沿放大器    流速测量放大器

      视频中心 用于测量准备  
       ーEP传感器的安装方法    ー按钮型传感器的组装    ー传感器组装后的状态确认    ー传感器感知度设定    ーMPS08B网络设置    ーMPS08B 快速入门指南 日文版    ー让我们使用“MMS”(初学者)

      MMS培训中心  
       ー出差研讨会    ーMMS培训学校    ー基础篇 压力应用课程    ー复合测量应用课程    ー注塑工厂的SmartFactory入门课程
     

      仕样书/CAD下载

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